当前位置: 首页 >> 基本常识
人气推荐
「青岛匠人」陶炼:35年只为服务崂矿“这瓶水”
  
  来源: www.zecaviana.com 点击:835

青岛财富圈2019.9.4我想分享

1984年,21岁的陶莲进入青岛蒸汽水厂,现为青岛崂山矿泉水有限公司,18年后转入兖口洋口生产基地。从那以后已经17年了。他是洋口生产基地的经理,也是这里大小事务的“管家”。

无论设备的技术改造还是基层人员的管理,陶莲始终坚持一线,树立榜样,坚持不懈,专注于岗位数十年。

从配送室到桶水营业部,为洋口基地的生产管理奠定了基础

当他第一次进入青岛蒸汽水厂时,陶莲是一名从事电气维修工作的电工。 “电工是高风险的职业。如果你不小心,你会伤害自己。所以你必须认真对待它,你就能得到它。”陶莲说,由于他一丝不苟的工作,1994年,他成为第一家参加青岛市商品检验局的公司。培训师的ISO9000标准质量培训课程。

据了解,1999年,他进入大桶水务营业部,从事大桶水的销售,售后服务,维修大客户和特许经营店的推广。 2000年,桶水业务部门设立了售后服务部门,担任部门经理。

“从那以后,我了解了消费者的真正需求和水质问题的根本原因。例如,当时市场上没有统一的饮水机标准。有时饮水机本身的水质没有沉淀。问题,“他说。

这些经验也为他成为合格的洋口生产基地经理奠定了坚实的基础。

登陆管理细节,生活,生产和捕捉

“2002年我去洋口生产基地时,这里的工作环境非常困难。没有加热设备,没有洗浴设备,交通不便。很多员工都吃不下。“陶莲选择坚持。

“通过我们的建议和积极努力,公司解决了员工的洗浴问题,供暖问题和交通问题。浴室配有淋浴,每个宿舍都配有“小太阳”来安装空调,并通过生产增加空调。从基地到市区的穿梭巴士逐渐增加了员工活动室,改善了食堂食品等,大大增加了员工的归属感和凝聚力!“

“学习海尔的6s现场管理方法,我们将分解整理,整改,清洁,清洁,扫盲和安全的管理,制定实施计划,并不断改进实践。”陶莲说,他们每天早上见面。当时,将分析是否符合内部控制指标,检查问题,并与相关负责人共同分析和解决问题。 “因为每个员工都知道问题的严重程度和进展是不同的,所以我会私下与个别员工交谈。”

“特别是,对整理和卫生的要求是严格的。物品的正确放置和每个角落的彻底清洁不仅是为了使工作场所更加干净整洁,而且是提高生产效率和生产积极性的重要因素。“在企业的全方位联动检查中,生产基地已达到4A级现场管理标准要求,在兖矿八个生产基地中排名第一。

此外,“陶经理最迟每天都会回到宿舍。他下班后将检查生产车间和宿舍,检查水,电,门窗是否关闭,并检查是否存在安全问题。“洋口生产基地生产主管宗旭超说。

预成型件

将设备修改实施到细节中“我的工作是找到并解决问题”

2011年10月,公司引进了 BPH自动瓶装水生产线。陶瓷精炼组织基地的员工进行了安装和调试。 2个月后,设备顺利投入运行。经营后,陶莲带领团队与设备制造商联系,进行了十多次技术改造。

“我的工作是找到问题并解决问题。”陶莲说。据报道,在设备的试运行阶段,陶瓷发现设备缺乏瓶子检查环节,并且瓶子由于惯性而更有可能倒转瓶子。如果不注意,倒置的瓶子会被瓶子螺旋卡住,造成磨损,这会导致螺杆传动轴断裂,这会增加设备维修成本,影响生产效率。

在与制造商沟通后,双方共同开发了一个解决方案,并在贴标机的前面增加了一个瓶子检测和报警系统。当有瓶子时,设备会自动报警并停止。并通过调整高低速参数,降低瓶子下降率来解决问题。

“例如,在2015年,我们提出了一个新的转型计划。其中之一是在预成型坯吹入瓶子之前增加预成型件180度反转,预成型件的一部分被压缩气体吹出然后转回。“陶炼平告诉记者,这种连接有效地防止了碎片在预制件碰撞过程中产生的残留在瓶子中,消除了质量的隐患,从而降低了半成品的废品率和流入终端市场的不确定性。

“过去,当预制件在扁平导轨上运输时,很容易摇晃并偏离轨道,这使得它不均匀地加热并降低了吹制瓶子的质量。在2015年底,我们将扁平导轨改进为截面导轨,以固定预制件的运行路径。解决了脱轨的问题。“陶莲说,还有很多这样的技术改造。生产线设备的运行效率是85%,现在已经达到95%以上,最高的是99 OEE设备的综合效率达到85%,处于行业领先水平。

“我们都在为这瓶水服务”

陶炼给人印象最深刻的一句话是,兖矿总经理李培成说:“无论你是哪个部门、哪个岗位,我们都在供应这瓶水。”

这也是陶炼的自我定位和坚持。曾获“工人先锋”、“首席技术官”、“青岛市劳动模范”等荣誉。他领导的队伍被授予“黄金队”、“先进集体”、“少先队”等称号。

“草根工作就像建筑的基础。只有当我们打下坚实的基础,才能使企业的建筑更稳定、更高!”陶炼诚恳地说。

来源:青岛新闻网记者周颖

收集报告投诉

1984年,21岁的陶炼进入青岛蒸汽水厂,现在的青岛崂山矿泉水有限公司,18年后被调到岩口洋口生产基地。从那以后已经17年了。他是洋口生产基地的经理,也是这里大小事务的“管家”。

无论是设备的技术改造,还是基地人员的管理,陶炼始终坚持走在第一线,以身作则,几十年来始终坚持和忠于职守。

0x251C

从配送室到桶装水业务部,为扬口基地生产管理奠定基础

陶炼刚进入青岛汽水厂时,是一名从事电气维修的电工。”电工是高危职业。如果你不小心,你会受伤的。所以你一定要认真对待,一定能拿到。”陶炼说,由于工作细致,1994年,他成为第一家参加青岛市商检局的公司。ISO9000标准质量培训课程的培训师。

据了解,1999年,他进入大桶水业务部,从事大桶水的销售、售后服务、大客户的维护和加盟店的推广。2000年,桶装水事业部成立售后服务部,担任部门经理。

“从那以后,我了解了消费者的真正需求和水质问题的根本原因。例如,当时市场上没有统一的饮水机标准。有时饮水机本身的水质没有沉淀。问题,“他说。

这些经验也为他成为合格的洋口生产基地经理奠定了坚实的基础。

登陆管理细节,生活,生产和捕捉

“2002年我去洋口生产基地时,这里的工作环境非常困难。没有加热设备,没有洗浴设备,交通不便。很多员工都吃不下。“陶莲选择坚持。

“通过我们的建议和积极努力,公司解决了员工的洗浴问题,供暖问题和交通问题。浴室配有淋浴,每个宿舍都配有“小太阳”来安装空调,并通过生产增加空调。从基地到市区的穿梭巴士逐渐增加了员工活动室,改善了食堂食品等,大大增加了员工的归属感和凝聚力!“

“学习海尔的6s现场管理方法,我们将分解整理,整改,清洁,清洁,扫盲和安全的管理,制定实施计划,并不断改进实践。”陶莲说,他们每天早上见面。当时,将分析是否符合内部控制指标,检查问题,并与相关负责人共同分析和解决问题。 “因为每个员工都知道问题的严重程度和进展是不同的,所以我会私下与个别员工交谈。”

“特别是,对整理和卫生的要求是严格的。物品的正确放置和每个角落的彻底清洁不仅是为了使工作场所更加干净整洁,而且是提高生产效率和生产积极性的重要因素。“在企业的全方位联动检查中,生产基地已达到4A级现场管理标准要求,在兖矿八个生产基地中排名第一。

此外,“陶经理最迟每天都会回到宿舍。他下班后将检查生产车间和宿舍,检查水,电,门窗是否关闭,并检查是否存在安全问题。“洋口生产基地生产主管宗旭超说。

预成型件

将设备修改实施到细节中“我的工作是找到并解决问题”

2011年10月,公司引进了 BPH自动瓶装水生产线。陶瓷精炼组织基地的员工进行了安装和调试。 2个月后,设备顺利投入运行。经营后,陶莲带领团队与设备制造商联系,进行了十多次技术改造。

“我的工作是找到问题并解决问题。”陶莲说。据报道,在设备的试运行阶段,陶瓷发现设备缺乏瓶子检查环节,并且瓶子由于惯性而更有可能倒转瓶子。如果不注意,倒置的瓶子会被瓶子螺旋卡住,造成磨损,这会导致螺杆传动轴断裂,这会增加设备维修成本,影响生产效率。

在与制造商沟通后,双方共同开发了一个解决方案,并在贴标机的前面增加了一个瓶子检测和报警系统。当有瓶子时,设备会自动报警并停止。并通过调整高低速参数,降低瓶子下降率来解决问题。

“例如,在2015年,我们提出了一个新的转型计划。其中之一是在预成型坯吹入瓶子之前增加预成型件180度反转,预成型件的一部分被压缩气体吹出然后转回。“陶炼平告诉记者,这种连接有效地防止了碎片在预制件碰撞过程中产生的残留在瓶子中,消除了质量的隐患,从而降低了半成品的废品率和流入终端市场的不确定性。

“过去,当预制件在扁平导轨上运输时,很容易摇晃并偏离轨道,这使得它不均匀地加热并降低了吹制瓶子的质量。在2015年底,我们将扁平导轨改进为截面导轨,以固定预制件的运行路径。解决了脱轨的问题。“陶莲说,还有很多这样的技术改造。生产线设备的运行效率是85%,现在已经达到95%以上,最高的是99 OEE设备的综合效率达到85%,处于行业领先水平。

“我们都在为这瓶水服务”

陶炼最令人印象深刻的一句话就是兖矿总经理李培成说:“无论你是哪个部门或职位,我们都在为这瓶水服务。”

这也是陶莲的自我定位和坚持。他赢得了许多荣誉,如“工人先锋”,“CTO技师”和青岛市劳动模范。由他领导的团队被授予“黄金队”,“高级集体”和“少先队”称号。

“基层工作就像建筑的基础。只有我们打下坚实的基础,才能使企业的建设更加稳定和高大!”陶莲真诚地说道。

资料来源:青岛新闻网记者周颖

友情链接:
尚志门户网 版权所有© www.zecaviana.com 技术支持:尚志门户网 | 网站地图