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焊接用上了机器人?“安钢软件”迈出新步伐
  
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原标题:用于焊接的机器人?“安钢软件”迈出新步伐

▲员工维护机器人

“安钢软件”:智能制造有助于高质量发展

通讯员方耀和通讯员李拴柱

“新兵参战,前三名之一”只有一个“新兵”擅长他的工作。他拿起焊接钉子和标志,确定焊接标志的位置并进行焊接.30秒内,他成功完成了两个标志的焊接。12月3日,记者在安钢第一轧钢厂棒材生产现场看到了这款“新兵”智能焊接机器人。该机器人由安钢自动化软件公司自主集成开发,成功通过测试期,正式进入工作程序。该机器人的成功研发标志着鞍钢自动化软件公司在智能工厂建设方面迈出了新的一步。

长期以来,安钢第一轧钢厂生产的钢筋主要通过手工焊接标志记录钢材信息,每人每小时只能焊接60捆。不同操作人员的焊接质量差异很大,无法实现焊接标签工作的标准化,容易导致标签脱落,给安钢的产品形象和测量结果的确认带来不利影响。同时,手工转录信息也容易造成焊接顺序错误,导致棒材产品出口时出现测量异议。另外,手工焊接存在烫伤和碰撞的安全风险,环境温度高,劳动强度大,工作效率低,不能有效满足快节奏生产的需要。

鞍钢自动化软件公司最初成立的宗旨是致力于智能系统产品的开发,为企业实现信息化和智能化提供全方位的一站式服务。当安钢第一轧钢厂发现手工焊接存在很大风险时,公司于今年6月成立了一个项目研发团队,专注于解决焊接问题。经过几个月的研发和测试,智能焊接机器人于10月15日诞生并投入运行。根据连续运行50天的数据分析,机器人每小时自动焊接90捆钢筋。自动焊接合格率在99.5%以上,各项技术性能符合设计要求。

”本次开发的智能焊接机器人采用六轴体、国内先进的双目3D视觉技术和自主开发的智能软件系统。称重、计数、转移、焊接全过程自动控制,解决了手工焊接带来的不规范、成本高、效率低、风险高的问题。它将工人从高强度工作中解放出来,实现了智能生产和安全生产。”安钢自动化软件公司副经理楼乔媛说。

”自动化软件公司专注于智能制造,先后完成智能烧炉、智能交通网络等项目,加快钢铁智能工厂建设。我们将用智能制造的金钥匙打开产业转型升级之门,推动安阳自动化软件公司成为中国先进的智能制造企业之一,努力在加快“安阳制造”向“安阳智造”转型中发挥更大作用。安钢自动化软件公司党委书记兼董事长高海明对智能制造的未来发展充满信心。

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鞍钢自动化软件公司成立于2010年1月,是一家高科技企业。公司抓住新一轮科技革命和产业转型的机遇,积极应用云计算、大数据、机器人等相关技术。其业务已先后扩展至北京、江苏、新疆等20个省、市、自治区。“安阳软件”已经逐渐在全国流行起来。如今,公司拥有近30种成熟产品,形成了适应市场的高科技含量、高附加值的独立系列产品。先后获得17项国家专利和41项软件版权。公司自主开发的“自测”产品一直在积极推广

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