当前位置: 首页 >> 基本常识
抽锭电渣重熔718塑料模具钢板坯锭的新工艺
  
  来源: www.zecaviana.com 点击:1862

塑料模具钢通常在200-300°C,腐蚀性气体环境和较大的机械负载下运行。塑料模具钢要求具有高硬度,耐腐蚀性,耐磨性和一定的镜面抛光性能。电渣重熔在国内外广泛用于提高模具钢的纯度,密度和成分均匀性,以改善塑料模具的性能。

当电渣重熔产生较大的模块毛坯时,由于熔解速率的提高,熔池加深,枝晶间距增大。即使拉出许多次,锭的疏松和偏析也会加剧。消除,严重影响大型模具的质量和使用寿命。大直径电渣铸锭疏松和凝固偏析的直接原因是,在单电极重熔过程中,渣池中的高温区直接位于电极下方,并靠近熔融金属池,从而导致熔池深度变深。熔池,两相区的宽度和钢锭的局部。固化时间增加。因此,开发了一种通过双极系列铸锭电渣重熔制备铸模钢锭的新工艺,旨在通过减少熔池深度来控制电渣锭的疏松和凝固偏析。

双极系列锭电渣重熔板坯锭的过程是:将液态渣加入T型水冷结晶器中,当易损电极,渣和易损电极通过短网和变压器时,形成电源电路。大的话,会产生大量的热量,金属电极熔化。金属滴从电极的末端滴落,汇聚通过熔融金属池中的熔渣池,并在水冷结晶器的强制冷却下逐渐固化。锭;当金属液位检测装置检测到熔池液位时,铸锭开始运转,电极逐渐降低并熔化,并且将铸锭连续地从结晶器中拉出。

电极是1950mm×150mm×4400mm塑料模具钢718连铸坯。化学成分(质量分数,%)为:C0.352,Mn0.89,Si0.51,P0.013,S0.013,Mo0.44,Cr1.74,Cu0.1,Ni1.04。

试验中使用的炉渣成分为(%):CaF248,CaO16,MgO2,Al2O326,SiO28,熔点为1320℃。铸锭尺寸为2000mm×320mm×4000mm,铸锭质量为20t,平均功耗为1220kWh/t。测试结果表明:

<1>(1)在单电极电渣重熔中,渣池中的高温区在电极下方,并靠近渣金界面;双极系列电渣重熔时,渣池中的高温区主要集中在两个电极的中间,远离渣金界面,有利于减小熔池深度。

(2)新工艺生产的电渣板坯的质量显着提高,表明通过采用双极系列锭重熔和改变铸锭形状等措施改变了渣池和钢锭的内部温度场。铸锭部分。该分布使熔融金属池的深度和体积显着减小,这为改善铸锭的凝固质量创造了良好的凝固条件。

(3)在新工艺条件下,电极的熔化速度与电渣重熔等横截面圆铸锭相比几乎翻了一番,能耗也低于国内平均水平。

tags:718塑料模具钢坯锭

友情链接:
尚志门户网 版权所有© www.zecaviana.com 技术支持:尚志门户网 | 网站地图